催化剂在煤化工产业中发挥着重要作用。MY型多功能一体机系统具备反应、加压过滤、原位浆化洗涤、真空低温干燥、自动出料、溶剂回收等多流程工序，集成度高，较好地解决了分散式工艺带来的物料转运、晶型受损等共性问题，提升了生产效率和产品品质，为催化剂高效制备提供了一种新型技术路径。
如在共沉淀法催化剂制备流程中，MY型多功能一体机系统可用来分离除盐并浆化洗除 NO₃⁻、SO₄²⁻、Na⁺等杂质离子，获得干净催化剂滤饼，为后续干燥、成型奠定基础。MY多功能一体机成套系统由反应釜装置、微米级高精度烧结金属过滤系统、多维搅拌混合机构、密闭式热媒循环温控系统、真空冷凝回收系统、程序化自动控制系统及催化剂成品密闭出料单元组成，形成完整的“催化剂合成/反应—母液加压过滤分离—密闭打浆洗涤—真空搅拌干燥—自动卸料出料—溶剂/母液回收处理”工艺流程。整个系统全程惰性气氛密闭运行，有效避免物料因接触空气而发生的团聚、氧化或晶相变化，保持催化剂的比表面积与孔道结构；并杜绝了物料泄漏和VOCs无组织排放，易燃、有毒、易挥发溶剂可经冷凝回收系统高效回用，既符合安全环保法规，又显著降低溶剂消耗成本；程序化自动控制系统实现温度、压力、搅拌速度、洗涤次数等关键参数的精准调控，大幅削减人工干预，降低劳动强度，同时缩短生产周期，综合运行成本较传统多设备工艺降低30%以上。
