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合肥通用环境控制技术有限责任公司(原合肥天工科技开发有限公司)
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产品展示
 
MCTL多级离心萃取机
 
一.优点简介:
与传统的液-液萃取设备相比,多级离心萃取机具有下列优点:
→停留时间短,物料滞留量少。 
→分离因数高,液相分离效率高。 
→需经常停机时能快速达到运转平衡,从而有助于间歇性运转。 
→结构简洁,处理量大。 附属设备得到简化。 
→结构坚固,转鼓内有多级(多至5-7级)。 
→萃取效率(以理论级数计)不受两种液相总体和相对流量的影响。每一机械级基本相当于一个理论级。 
→具有稳定的液压,从而简化了操作,减少了对液体进口和出口的压力实施的微调。 
→安装成本低(非特殊基座;传动电机传动多个萃取级)。 
 
二.结构特点:
·这几种机型的萃取机被安装在配有抗震支架的铸铁框架上,因而无需特殊的基座。 
·转鼓由不锈钢轂支撑,该不锈钢轂被安装在配有滚子轴承的高强不锈钢轴上。 
·转鼓周围有气密性机壳,可实现在惰性气体保护下运转机器。高强不锈钢轴上配有密封盖。 
·轻相由涡轮泵排出,重相由涡轮泵或重力排出。 
·所有与被处理液体接触的部位为316L不锈钢18铬、2.5钼(如有需要可使用其他材料)。 
·所有机型的转鼓都通过V形传动带连接电子马达,可更换V形传动带上的滑轮来调节速度。 也可将下列设备与标准电机配合使用: 电子软启动器 、 交流变频传动器,实现多种转速 

三.工作原理:

    装入的最初包含一种或多种溶质的溶液(示意图中的重相)和另一与之不可混溶的具有不同密度的溶剂(示意图中的轻相)在萃取机转鼓中的机械级中逆向流动。机械级中随后进行的混合和分离操作使重相中的溶质传质至轻液中。
每一机械级大致相当于一个理论级,它包括:
◇ 混合室,此中有一中心鼓被连接在机壳上,中心鼓上的固定式搅拌碟将两液相混合起来。固定式搅拌碟和混合室旋转壁之间的相对高速度能够产生非常精细的乳化液,该乳化液的界面张力较小,加快了传质的过程,即使流量比高,也可迅速达到平衡溶液的浓度。搅拌碟和混合室入口和出口管道形成泵的功能,将两种液体从邻近的级抽出并将乳化液传送至:
◇ 沉降室,此中的离心力将先前混合的两种液体彻底分开。一对溢流挡板(B和C)将相界面位置稳定下来,从而使其不受液体流量的影响。重液溢流挡板(B)为可更换式,其内部直径是液相密度比的函数,从而提高萃取机的性能。另外,每套溢流挡板都适合多种液相密度比(如从1.20到1.35),从而尽可能地减少需要进行的调整次数。两种液相由机壳上的管道装入萃取机。因此,无需机械密封。变浓的溶剂(萃取物)和被稀释的液体(提余液)或通过重力卸料、或通过向心涡轮机从萃取机中排出。向心涡轮机能够产生卸料所需的压力,从而可以实现连接多台萃取机进行多级操作。转鼓停止时,液体通过位于机壳底部的管道被排出。

四.技术参数:

 
LX320系列
LX360系列
LX520系列
LX570系列
型号
LX323
LX324
LX325
LX363
LX364
LX365
LX524
LX525
LX526
LX527
LX574
LX575
LX576
级数
3
4
5
3
4
5
4
5
6
7
4
5
6
转鼓直径mm
320
320
320
360
360
360
517
517
517
517
570
570
570
转鼓容量L
11
10.2
9.3
14.6
13.6
12.6
57
54
52
49
74
70
67
最大转速r/min
3200
3200
3200
3000
3000
3000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
电机功率kW
5.5
5.5
5.5
7.5
7.5
7.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
净重kg
280
290
300
300
310
320
1020
1040
1060
1080
1100
1130
1160
最大流量L/h
1800
1500
1300
2100
1800
1500
6000
5000
4500
3500
8000
7000
6000
外形尺寸mm
1050 × 590 × 760
1550 × 840× 1100

每小时流速是液体粘度、乳化度和浓度流量比的函数。以上数值对应乳化度低、密度比约为1.25、流量比为1的产品。

五.应用范例:
    A、用于液—液两相分离;B、原子能(核燃料废弃物处理);C、湿法冶金(稀贵金属、有色金属萃取);D、生物化工、生物制药;E、化学工业、制药、农药化工;F、生物提取(中药、茶叶、植物等有效成分提取);G、精细化工(香料、色素提取);H、石油化工(原油脱水、脱盐);I、环保行业(含酚污水处理、油水分离)。
    离心萃取机现已广泛用于湿法冶金、废水处理、生物、制药、石化、化工、香料、染料、原子能等多种领域。尤其适用于密度相近、在重力场下难以分离的产品;或溶液或废水中溶质含量很低的物质的分离。对热敏感的物质、沸点高或沸点相近的物料也非常实用。
 在制药工业中的应用:在医药行业方面,目前一些抗菌素类药品及氨基酸等生物产品生产所用离心萃取机需靠进口。新型离心萃取机可替代进口,市场前景广阔。
在生物工程方面,已成功应用于植物和中药有效成分的提取。
 在核燃料后处理中的应用:离心萃取机具有级停留时间短、级存留液量少等特点,很适用于核燃料后处理过程,因为这对确保核几何临界安全和减轻萃取剂的辐照降解很有利,特别是对于含可裂变物质浓度高、燃耗深和冷却期短的辐照核燃料的后处理来说尤为重要。
 环保含酚废水的处理:用离心萃取机脱酚,具有设备体积小、效率高、萃取剂用量小的特点,可节省大量的萃取剂的费用,脱酚率达98%以上。目前国内各企业工业废水年排放约400亿吨,其中含酚工业废水约占0.5%左右,约20亿吨。据市场调研,预计国内排放含酚工业废水的总量的30%左右可采用离心萃取机脱酚,总共需要离心萃取机上千台以上。
 在湿法冶金中的应用:在湿法冶金采用萃取工艺时,特别是当需要级数很多或可以采用非平衡萃取时,离心萃取机的应用也有良好前景。采用离心萃取机对减少萃取设备所占厂房面积、减少萃取流程中的萃取剂存留量、缩短萃取系统从起动到稳定的时间和利于自动控制等方面有显著效果。
在其他传统行业替代传统萃取设备的应用也是非常广泛的,应用前景非常好。

 
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