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过滤洗涤二合一可实现一台设备完成多项工艺

过滤洗涤二合一可以一起替代过滤及枯燥设备(抽滤器、压滤器、双锥枯燥器、枯燥箱等),在同一台设备内完结过滤、洗涤、枯燥、固体卸料全过程,可广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业,是过滤枯燥的理想设备。过滤洗涤二合一运用中分为以下几个阶段,分别为:过滤阶段、洗涤阶段、枯燥阶段、卸料阶段,其中:
1、过滤阶段:产品的滤饼和母液的别离。滤饼厚度可达500mm。
2、洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。经过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,zui终构成浆状,悬浊液滤饼得到充沛洗涤。
3、枯燥阶段:滤饼的脱水枯燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的一起,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶一起对滤饼加热,湿份迅速蒸发到达枯燥的效果,经过设备内真空的方法加快蒸发速度,经过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加快枯燥,进步枯燥效果。
4、卸料阶段:枯燥物料经过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口主动卸出,直接进入包装。
过滤洗涤二合一运用过程中的注意事项说明:
1、关于有仿爆要求的三台一设备,在进料前需要进行置换工艺操作。先将三台一罐内抽真空,再向罐内加入氮气,当压力到达设定值后经过放空口放空。循还进行以上步骤,直至检测到的罐内氧含量契合工艺要求。
2、假如出料阀选用手动操作,那么就不能进行安-全联锁规划,操作员应严厉依照操作流程进行操作,以免进行带压的危险作业。
3、在真空枯燥过程中,为保持过滤介质上下压差平衡,需要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀选用气动或电动阀门时,应对电气控制程序进行安-全联锁规划,只有当平衡阀开到-位且程序收到反馈信号后再翻开真空阀,当真空阀封闭到-位且程序收到反馈信号后再封闭平衡阀。当真空阀、平衡阀选用手动操作时,操作,人员应严厉依照流程进行操作,毕免设备的过滤介质在真空枯燥过程中遭到损坏,其常用的过滤介质为金属烧结网。除了要堡证过滤介质上下压差平衡外,还需要避-免物料中出现硬物,硬物会在搅拌时划商过滤介质和设备内壁。