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旋转加压过滤机工作原理与操作规程

  工作原理:

  是将滤机置于一个密闭的加压仓中,过滤机落槽下有运输机。在机头处装有排料设备,待过滤机的悬浮液由入料泵给入到过滤机槽体中,加压仓内充进一定压力的压缩气体。在滤盘上经过分配阀与通大气的气水分离器构成压差。煤浆遭到压缩空气挤压在滤扇表面构成滤饼,滤扇转至脱水区脱水后,在卸料区用刮刀卸下,掉落的滤饼有刮板机集中到排料仓。用密封排料设备空隙排出,滤液经滤液罐排走,整个过程主动进行。旋转加压过滤机操作规程及常见故障的处理办法

  一、旋转加压过滤机操作规程(启车前查看仓是否有人)

  1、启车时需先体系复位、画面状况在主动、程控、运转方式为正常运转,反吹挑选,入料为主动。.

  2、启车过程中需调查各设备的运转状况是否正确。

  3、运转过程中随时查看有无反吹、液位是否平稳(550--650)MM、加压仓与反吹压差是否安稳、料位显现是否正常(在排空时超越1060MM须清洗料位)、密封圈压力要大于550KPA及各传感器显现和各设备运转是否正常。

  4、停车时:

  1.清洗滤布和加压仓内的卫生查看滤布是否有损坏并查看各设备的运转状况

  2.查看各注油处是否缺油。

  5、如呈现突然断电应翻开仓放空手动蝶阀放空

  6、假如排料周期过短(小于90S),应关小下滤液手动闸板阀.

  7、假如滤饼水分过大,应开大上滤液手动闸板阀

  8、排料过程中禁止打等候,等候过程中如手动操作某设备在持续前须康复到原等候状况

  9、巡视人员应随时调查反吹效果,如没有反吹应立即通知控制室检修处理

  10、旋转加压过滤机刮刀与滤扇空隙5--6MM

  11、清洗滤布时应翻开旋转加压过滤机调查滤布有无破损

  12、如呈现一切确实设备都开不起来,调查PLC的RUN、CH+灯是否亮,PLC钥匙应在中间位置